При необходимости постоянного контроля качества отдельных деталей, узлов и механизмов в производстве оборудования, а также контроля состояния узлов и механизмов при его эксплуатации, не всегда есть возможность остановки, вывода из эксплуатации или разборки оборудования или узла для взятия образцов. Для решения этой задачи и были разработаны методы неразрушающего контроля, которые обеспечивают обследование деталей, узлов и механизмов на наличие дефектов без остановки их использования или демонтажа, что существенно повышает степень безопасности эксплуатации, снижает стоимость и сокращает продолжительность ремонта.

Когда необходим неразрушающий контроль с роботом?

1. Необходимость постоянного контроля качества выпускаемых деталей

2. Высокая серийность

3. Большие габариты проверяемого изделия

4. Дороговизна последствий человеческой ошибки

Видео применения робота для неразрушающего контроля

Преимущества использования робота в неразрушающем контроле

Повышение качества неразрушающего контроля

За счёт одинаково повторяющейся геометрии хода

Высокая скорость и точность контроля

Снижение расходов на поиск дефектов

Роботы для неразрушающего контроля

Kawasaki RS010L

Грузоподъемность:10
Количество осей:6
Точность:±0,05

Kawasaki RS003N

Грузоподъемность:3
Радиус действия:620
Количество осей:6
Точность:±0,02

Kawasaki RS005N

Грузоподъемность:5
Радиус действия:705
Количество осей:6
Точность:±0,02

Kawasaki RS007L

Грузоподъемность:7
Радиус действия:930
Количество осей:6
Точность:0.03

Заинтерсовались и хотите подробностей?

Обращайтесь и мы проконсультируем, как внедрить роботов для неразрушающего контроля, сканирования и дефектоскопии на вашем предприятии.