28.08.2017 в 16:40

Почему внедрять роботов на производстве выгодно

Для промышленных предприятий и их бизнеса такие показатели, как качество продукции и производительность являются основополагающими. И, соответственно, чем выше требования к ним, тем более актуальным становится внедрение современных методов автоматизации производства.

В современном индустриальном мире использование промышленной робототехники уже является одним из ключевых факторов, позволяющим не только выживать, но и динамично развиваться в условиях жесткой конкуренции. Внедряя роботов, компании любого масштаба не просто следуют моде автоматизации с помощью новейших технологий — они получают высокоэффективное и гибкое производство, повышают его надёжность и универсальность.

Давайте рассмотрим основные причины, почему внедрять промышленных роботов на предприятии выгодно:

  1. Улучшение условий труда, то есть фактически избавление рабочих от монотонного, тяжелого и опасного труда, который в больших объемах присутствует на любых заводах. По сути, роботы в первую очередь и были созданы для того, чтобы освободить человека от опасной и сложной работы, которая может причинить вред здоровью, и перевести его на более творческие участки, где робот не справится.
  2. Повышение качества выпускаемой продукции. Высочайшая точность современных промышленных роботов и повторяемость действий способны обеспечивать высокое качество изделий постоянно.
  3. Исключение человеческого фактора позволяет добиться минимизации возникающих ошибок, что также положительно отражается на качестве работы.
  4. Сокращение накладных расходов, несмотря на стоимость самого робота и затраты на его интеграцию. При расчете экономической эффективности здесь часто забывают о таких «человеческих» расходах, как больничные, отгулы и отпуска, обучение, повышение квалификации, спецодежда, обеспечение специальных условий труда (освещение, вентиляция и пр.) Роботу они не нужны — он будет работать в соответствии с регламентом без опозданий, без длительных перерывов на отпуск и коротких на перекуры и «кофе».
  5. Повышение производительности — один из самых значимых факторов. Повышение будет происходить за счет выходных дней, ночных смен, уменьшения ошибок, более эффективного использования рабочего материала и времени.
  6. Привлечение молодежи на производство — важный вопрос, о котором часто забывают. Многие молодые специалисты не идут на заводы — они тянутся к инновациям и не хотят работать на устаревшем производстве. Когда появляются задачи по управлению промышленным роботом, это меняет дело, и работа на производстве становится гораздо более привлекательной.

Коротко обобщая, можно указать основные выгоды от роботизации производства:

  • экономия на расходах;
  • повышение качества продукции;
  • повышение производительности.

И все эти выгоды не зависят от масштаба производства — если вы знаете, что именно можно автоматизировать, как встроить робот в технологический процесс, как масштабировать производство в режиме 24/7, то смело можете доверять промышленным роботам, которые будут трудиться со стабильной скоростью и качеством.

Но что, если у роботизации есть более привычный аналог, который также способен автоматизировать часть работы? Может ли такой вариант быть более выгодным?

Предлагаем рассмотреть гипотетический, но очень распространенный пример работы по паллетированию — такого рода задач всегда много на любых предприятиях. Это тяжелый, монотонный труд, поэтому он одним из первых просится на внедрение автоматизации.

Допустим, по конвейеру едут коробки с готовой продукцией (мешки, ящики с бутылками, строительные материалы — что угодно). Рабочая задача — необходимо складывать их определенным образом на европаллеты. Предположим, скорость движения конвейера такая, что эту работу могут выполнять два человека. А если необходимо увеличить производительность и, соответственно, скорость? Варианта только два: надо или увеличивать количество персонала, или внедрять автоматизацию, освобождая людей от тяжелого и травмоопасного труда.

Автоматизировать процесс паллетирования можно двумя способами:

  1. Внедрить привычный, традиционный паллетайзер. Какие плюсы можно получить из этого внедрения: пожалуй, кроме того, что автоматизация состоялась и есть возможность увеличения скорости и производительности больше никаких. Да и эти в скором времени станут спорными. Почему? Традиционные паллетайзеры очень громоздкие, занимают много места, требуют сложной настройки. Но это не самое страшное. Главный минус в том, что при изменении типоразмера коробок требуется дорогостоящая переналадка под новый размер. И она будет требоваться каждый раз, когда вы будете изменять параметры паллетирования и размеры коробок.
  2. Второй путь — внедрение роботов-паллетайзеров. По сравнению с традиционным паллетайзером они более компактные, гибкие, их легче перестроить на новый типоразмер продукции, к тому же их можно использовать гораздо эффективнее традиционных паллетайзеров. Кроме того, при соответствующем обучении персонал вашей компании сможет самостоятельно перепрограммировать робота-паллетайзера, не прибегая к услугам сторонних специалистов, а вот с традиционным большим паллетайзером так не получится.

Надеемся, что наша статья поможет вам принять решение в пользу роботизации вашего производства. Ведь в современном мире, который активно движется к реализации концепции Индустрия 4.0, для большей части компаний роботизация и автоматизация производства должны быть лишь вопросом времени.

Полезные ссылки:

Рассылка блога