23.03.2026
Внедрение одного робота не позволит крупному предприятию добиться значимых результатов. Для серьезного эффекта нужен комплексный подход. Об этом заместитель директора компании «Робовизард» Роман Тимофеев рассказал на конференции «Интеграция роботов в производственные процессы: технологии, стандарты, кадры», прошедшей в рамках деловой программы Международной выставки «Металлообработка. Сварка».
Эксперт отметил, что «умный цех» представляет собой масштабную автоматизированную производственную систему, включающую умный склад сырья и заготовок, беспилотные платформы для транспортировки грузов, роботизированные решения для загрузки и выгрузки станков, аддитивные технологии (основанные на послойном добавлении материала), а также системы контроля качества и склад готовой продукции.
«Благодаря системе “умный цех” предприятие может работать круглосуточно при минимальном участии сотрудников. При этом все процессы доступны для удаленного мониторинга. Как к этому прийти? Проще всего начать с внедрения готовых робототехнических решений. Это модули, из которых можно собрать умный цех, словно из конструктора “Лего”», – сказал Роман Тимофеев.
По его словам, типовые робототехнические модули уже испытаны на многих предприятиях и выпускаются серийно. Это позволяет существенно снизить бюджет проекта, а также сократить риски и сроки реализации.
«Оптимальная стратегия при создании умного цеха – постепенное наращивание его функциональных блоков с поэтапным переходом к более сложным и комплексным проектам», – добавил эксперт.
Он также подчеркнул, что предприятиям бывает сложно определить, с чего начать роботизацию. В этом случае может помочь комплексный аудит производства перед внедрением технологий.
Конференция «Интеграция роботов в производственные процессы: технологии, стандарты, кадры» была организована Национальной ассоциацией участников рынка робототехники.
